Термическая обработка на нашем заводе главных передач — это ключевой этап производства, обеспечивающий улучшение механических свойств деталей, таких как прочность, твердость и износостойкость. Современное оборудование и точный контроль параметров процесса позволяют нам достигать оптимальных характеристик продукции, соответствующих самым строгим требованиям.

Цели термической обработки:

  1. Повышение прочности: Укрепление структуры материала для повышения его сопротивления статическим и динамическим нагрузкам.
  2. Увеличение износостойкости: Обеспечение долговечности деталей при их работе в условиях высокой нагрузки и трения.
  3. Снятие внутренних напряжений: Стабилизация материала для исключения деформаций в процессе эксплуатации.
  4. Изменение механических свойств: Оптимизация параметров твердости, пластичности и вязкости под конкретные условия работы.

Основные методы термической обработки:

  1. Закалка: Нагрев детали до высокой температуры с последующим быстрым охлаждением в воде, масле или другом охлаждающем средстве. Этот процесс придает материалу твердость и износостойкость.
  2. Отпуск: Проводится после закалки для снятия избыточной хрупкости и повышения ударной вязкости.
  3. Нормализация: Нагрев с последующим медленным охлаждением на воздухе, что способствует улучшению структуры материала и снятию остаточных напряжений.
  4. Цементация: Обогащение поверхностного слоя углеродом для создания твердой и износостойкой поверхности, при сохранении вязкого сердечника.
  5. Нитроцементация: Обработка с использованием углерода и азота для улучшения прочностных характеристик и увеличения срока службы деталей.
  6. Объемная термическая обработка: Используется для деталей с высокими требованиями к прочности по всему объему.

Оборудование:

  • Современные закалочные печи с контролем температуры и атмосферы.
  • Вакуумные печи для обработки деталей с высокими требованиями к чистоте поверхности.
  • Линии азотирования и цементации с компьютерным управлением.
  • Системы контроля микроструктуры и механических свойств после обработки.

Преимущества термической обработки на нашем заводе:

  1. Точность параметров: Все этапы термообработки контролируются с использованием современных систем автоматизации.
  2. Гарантия качества: Детали проходят строгий контроль микроструктуры, твердости и прочностных характеристик.
  3. Широкий спектр возможностей: Мы применяем различные методы обработки для достижения оптимальных характеристик, исходя из требований заказчика.
  4. Долговечность продукции: Термообработка обеспечивает надежность и долговечность деталей даже в самых сложных эксплуатационных условиях.

Термическая обработка на нашем заводе гарантирует создание продукции, которая соответствует высоким стандартам автомобильной и машиностроительной отраслей. Мы обеспечиваем надежность каждой детали, что является залогом долговременной и стабильной работы всей системы.